Wykonanie części zamiennej linii produkcyjnej do obróbki materiałów techniką ultradźwiękową.
Klient nie dysponował żadną dokumentacją techniczną (odtworzenie na podstawie istniejącego elementu).
#Inżynieria odwrotna #skanowanie 3D #projektowanie CAD #obróbka CNC
ETAP I
Klient potrzebował wprowadzić modyfikacje oraz wykonać kopię głównego elementu maszyny do obróbki techniką ultradźwiękową niestety nie dysponował żadnym projektem danego elementu. Istniejąca linia produkcyjna musiała zachować ciągłość produkcji, przestój musiał być ograniczony do minimum. Po ustaleniu szczegółów linia produkcyjna została wstrzymana na ok. 4 godziny, w tym czasie wykonano pomiary, skanowanie 3D oraz zdjęcia elementu do odtworzenia, po kilku godzinach linia produkcyjna została ponownie uruchomiona.
ETAP II
Po zebraniu wszystkich niezbędnych danych nastąpiła faza przygotowań do projektowania – pierwszym krokiem było siatkowanie uzyskanej w wyniku skanowania 3D chmury punktów. W wyniku siatkowania uzyskano wstępny model 3D elementu.
ETAP III
Projektowanie CAD elementu – w wyniku prac otrzymano precyzyjny model 3D oraz dokumentację techniczną, która pozwoli na wykonanie elementu w technologii obróbki skrawaniem (CNC). Element na życzenie klienta został wzbogacony o dodatkową modyfikację względem oryginału (dodatkowy napis wybijany na produkcie)
ETAP IV
Element wykonany w technologii obróbki skrawaniem (CNC) ze stali narzędziowej D2.
ETAP V
Element zamontowany na linii produkcyjnej oraz przetestowany, wykonane narzędzie gwarantuje najwyższą jakość produktu końcowego.









